SOLID LT Performance to rozwiązanie zapewniające precyzję i doskonałość podczas cięcia pełnych materiałow ze stali litej o niskiej wytrzymałości na rozciąganie.
Piła SOLID LT Performance, przeznaczona jest do cięcia stali o zawartości węgla poniżej 0,60%, doskonale nadaje się do obrabiania stalo o wytrzymałości na rozciąganie w zakresie 400 – 750 N/mm².
SOLID LT Performance został zaprojektowany tak, aby zapewnić ultra gładką powierzchnię cięcia przy zastosowaniu prędkości skrawania w zakresie 100 – 280 m/min i posuwu 0,06 – 0,10 mm/ząb. Typowymi produktami są: siłowniki hydrauliczne, piasty kół, kołnierze, osie i wały korbowe.
Zaprojektowany z myślą o wielu gałęziach przemysłu, SOLID LT Performance jest podstawowym wyborem dla centrów serwisowych stali, kuźnisch, zakładach z sekotra automotive oraz zakładach produkujących wiatraki i maszyny z wykorzystaniem elementów stalowych.
* Dostępne tylko w Austrii, Republice Czeskiej, Danii, Finlandii, Francji, Niemczech, Włoszech, Polsce, Słowacji, Szwecji, Szwajcarii, Wielkiej Brytanii i Stanach Zjednoczonych.
Zalety:
Aplikacje:
SOLID LT Performance idealnie nadaje się do cięcia stali litej o niskiej wytrzymałości na rozciąganie w zakresie 400 – 750 N/mm2 (zawartość węgla < 0,60%) w szerokim zakresie zastosowań związanych z cięciem materiałów pełnych, takich jak:
Typowe gatunki stali:
Uwaga: należy zwrócić uwagę na rodzaj obróbki cieplnej i średnicę, aby określić ostateczną wartość wytrzymałości na rozciąganie!
| Typowe maszyny | |
| Producent | Typ maszyny |
| Amada | Seria CM(B) do CM(B)150 |
| Noritake | Seria NCS do NCS150 |
| Behringer / Eisele | Seria HCS do HCS150 |
| Mega | Seria CS do CS150 |
| Wagner / Trennjäger | Seria SPA do SPA150 |
| Kasto | (vario-/grip-) prędkość serii C do prędkości C15 |
| Everising | Seria P do P150 |
| Nishisimax | Seria NHC do NHC150 |
| Ficep | Seria S do S50 |
| Tsune | Seria TJ/TK do TJ/TK150 |
| Exactcut | Seria TAC do TAC155 |
| Danobat / Plantool | Seria VCS/QCS |
Seria STANDARD SOLID LT Performance |
||||
| Średnica (mm) |
Rzaz (mm) |
Otwór (mm) |
Lanowe | Nie. Liczba zębów (Z) |
| 285 | 2,0/1,7 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 60 |
| 285 | 2,0/1,7 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 80 |
| 315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 60 |
| 315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 80 |
| 360 | 2,7/2,25 | 40 | 4/12/90 4/16/80 | 60 |
| 360 | 2,7/2,25 | 40 | 4/12/90 4/16/80 | 80 |
| 360 | 2,7/2,25 | 50 | 4/12/90 4/16/80 | 60 |
| 360 | 2,7/2,25 | 50 | 4/12/90 4/16/80 | 80 |
| 460 | 2,7/2,25 | 50 | 4/14/90 4/16/80 | 60 |
| 460 | 2,7/2,25 | 50 | 4/14/90 4/16/80 | 80 |
Jeśli chodzi o osiągnięcie precyzji i doskonałości w cięciu pełnym materiałów ze stalo o średniej wytrzymałości na rozciąganie, możesz polegać na SOLID MT Performance.
Dedykowana do cięcia gatunków stali o zawartości węgla poniżej 0,60%, piła SOLID MT Performance wyróżnia się jako najwłaściwszy wybór do precyzyjnego cięcia pełnym materiałów o wytrzymałości na rozciąganie 500 – 1 000 N/mm².
SOLID MT Performance został opracowany, aby uzyskać wyjątkowo gładką powierzchnię cięcia przy zastosowaniu prędkości skrawania w zakresie 100 – 280 m/min i wartości posuwu w zakresie od 0,06 do 0,10 mm/ząb. Typowe zastosowania obejmują siłowniki hydrauliczne, piasty kół, kołnierze, osie i wały korbowe.
Piła SOLID MT Performance został zaprojektowany z myślą o wyjątkowej wydajności w wielu gałęziach przemysłu, jest ulubioną opcją w centrach serwisowych stali, kuźniach, zakładach z sektora automotive oraz zakładach produkujących wiatraki i maszyny z wykorzystaniem elementów stalowych.
* Dostępne tylko w Austrii, Republice Czeskiej, Danii, Finlandii, Francji, Niemczech, Włoszech, Polsce, Słowacji, Szwecji, Szwajcarii, Wielkiej Brytanii i Stanach Zjednoczonych.
Zalety:
Aplikacje:
SOLID MT Performance idealnie nadaje się do cięcia pełnych materiałów ze stali o średniej (i niskiej) wytrzymałości na rozciąganie w zakresie od 500 do 1 000 N/mm² (zawartość węgla < 0,60%) w różnorodnych zastosowaniach związanych z cięciem monolitycznym, w tym:
Typowe gatunki stali:
Uwaga: należy zwrócić uwagę na rodzaj obróbki cieplnej i średnicę, aby określić ostateczną wartość wytrzymałości na rozciąganie!
| Typowe maszyny | |
| Producent | Typ maszyny |
| Amada | Seria CM(B) do CM(B)150 |
| Noritake | Seria NCS do NCS150 |
| Behringer / Eisele | Seria HCS do HCS150 |
| Mega | Seria CS do CS150 |
| Wagner / Trennjäger | Seria SPA do SPA150 |
| Kasto | (vario-/grip-) prędkość serii C do prędkości C15 |
| Everising | Seria P do P150 |
| Nishisimax | Seria NHC do NHC150 |
| Ficep | Seria S do S50 |
| Tsune | Seria TJ/TK do TJ/TK150 |
| Exactcut | Seria TAC do TAC155 |
| Danobat / Plantool | Seria VCS/QCS |
| Seria STANDARD SOLID MT Performance | ||||
| Średnica (mm) |
Rzaz (mm) |
Otwór (mm) |
Lanowe | Nie. Liczba zębów (Z) |
| 285 | 2,0/1,7 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 60 |
| 285 | 2,0/1,7 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 80 |
| 315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 60 |
| 315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 80 |
| 360 | 2,7/2,25 | 40 | 4/12/90 4/16/80 | 60 |
| 360 | 2,7/2,25 | 40 | 4/12/90 4/16/80 | 80 |
| 360 | 2,7/2,25 | 50 | 4/12/90 4/16/80 | 60 |
| 360 | 2,7/2,25 | 50 | 4/12/90 4/16/80 | 80 |
| 460 | 2,7/2,25 | 50 | 4/14/90 4/16/80 | 60 |
| 460 | 2,7/2,25 | 50 | 4/14/90 4/16/80 | 80 |
Tarcza CX7 posiada zęby wykonane z cermetu, narzędzie powlekane zostało powłoką PVD i przeznaczone jest do cięcia pełnych materiałów ze stali węglowej (zawartość węgla <0,60%) o niskiej i średniej wytrzymałości na rozciąganie do 750 N / mm2.
Najlepszą wydajność ostrza uzyskuje się podczas cięcia materiałów o niższej wytrzymałości na rozciąganie. W wielu zastosowaniach można osiągnąć żywotność tarczy wynoszącą 50 m2 i więcej.
Zalety:
Zastosowanie:
Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia. Preferowane użycie mgły olejowej. Sprawdzaj temperaturę przeciętej powierzchni (powinna być zimna)
Piła CX1-M jest powlekana metodą PVD, posiada zęby z węglika spiekanego – została opracowana do cięcia stali węglowej (zawartość węgla <0,60%) o średniej wytrzymałości na rozciąganie (w zakresie od 500 do 900 N / mm2) przy bardzo zachowaniu wysokiej wydajności produkcyjnej.
Zalety:
Zastosowanie:
Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia. Preferowane użycie mgły olejowej. Sprawdzaj temperaturę przeciętej powierzchni (powinna być zimna)
Dzięki zastosowaniu nowej konstrukcji korpusu piły, nowej geometrii zębów i nowego rodzaju powłoki PVD, tarcza CX1H została specjalnie zaprojektowana do cięcia stali węglowej o wysokiej wytrzymałości (> 900 N / mm2, zawartość węgla ≥ 0,60%) przy bardzo wysokiej wydajności produkcji .
Jest również bardzo odpowiednia do cięcia prętów ze stali nierdzewnej : ferrytycznej, martenzytycznej i dupleksowej o średnicy większej niż 35 mm.
Zalety:
Zastosowanie:
Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia. Preferowane użycie mgły olejowej. Sprawdzaj temperaturę przeciętej powierzchni (powinna być zimna)
Tarcza CX 6-S to tarcza posiadająca zęby z węglika spiekanego, pokryte powłoką PVD. Przeznaczona do cięcia pełnych materiałów ze stali nierdzewnej o średnicy ≤ 35 mm.
Dzięki naszej dedykowanej geometrii zęba możliwym staje się uzyskanie wysokich wskaźników produkcji i optymalnej jakości powierzchni po przecięciu.
Zalety:
Zastosowanie:
Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia. Preferowane użycie mgły olejowej. Sprawdzaj temperaturę przeciętej powierzchni (powinna być zimna)
CX6-L została specjalnie zaprojektowana do cięcia pełnych materiałów wykonanych ze stali nierdzewnej o średnicy większej niż 35 mm przy zachowaniu bardzo wysokich wskaźników produkcji .
Dzięki dedykowanej geometrii uzyskujemy bardzo krótkie czasy cięcia i dobrą jakość powierzchni.
Zalety:
Zastosowanie:
Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia. Preferowane użycie mgły olejowej. Sprawdzaj temperaturę przeciętej powierzchni (powinna być zimna)
PL 
