Odblokuj swój pełny potencjał produkcyjny przy cięciu rur za pomocą piły TUBE HT Pro.
Dzięki prędkościom cięcia do 330 m/min przy bardzo wysokich wartościach posuwu, powlekana PVD piła TUBE HT Pro z zębami z węglika spiekanego to optymalne rozwiązanie do zastosowań produkcyjnych o dużym wolumenie, przy cięciu rur o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie.
Została specjalnie zaprojektowana do cięcia rur o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie z uwzględnieniem wielkoseryjnej produkcji, a najlepsze swoje wyniki osiąga w zakresie wytrzymałości na rozciąganie między 1 000 a 1 500 N/mm2. Znajduje swoje szerokie zastosowanie w zakresie cięcia rur zarówno pod względem wymiarów produktu, jak i gatunku obrabianej stali. Typowymi produktami są wały napędowe, belki skrętne, wały rozrządu, elementy zawieszenia i mechanizmy różnicowe.
Osiągnij niemal doskonałą powierzchnię cięcia, która spełnia najwyższe standardy w Twojej branży i zminimalizuj lub uniknij obróbki pośredniej, oszczędzając tym samym czas cyklu i koszty narzędzi.
* Dostępne tylko w Austrii, Republice Czeskiej, Danii, Finlandii, Francji, Niemczech, Włoszech, Polsce, Słowacji, Szwecji, Szwajcarii, Wielkiej Brytanii i Stanach Zjednoczonych.
Zalety:
Zastosowania:
TUBE HT Pro doskonale nadaje się do cięcia szerokiego zakresu gatunków stali o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, głównie stosowanej w przemyśle motoryzacyjnym.
Typowe zastosowania obejmują:
Typowe gatunki stali:
Typowe maszyny |
|
Producent | Typ maszyny |
Rattunde | ACS |
RSA | Rasacut |
Sinico | Top |
Bewo | DCH / SCF (pojedynczy/podwójny) |
Soco | Seria SA |
Adige / BLM | Seria TS/CM |
Standardowy zakres TUBE HT Pro |
||||
Średnica (mm) |
Grubość (mm) |
Otwór główny (mm) |
Otwory zabierakowe | Liczba zębów (Z) |
315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/12/64 | 100 |
315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/12/64 | 120 |
315 | 2,3/2,0 | 40 | 2/9/55 4/12/64 | 100 |
315 | 2,3/2,0 | 40 | 2/9/55 4/12/64 | 120 |
350 | 2,7/2,5 | 50 | 4/16/80 | 100 |
350 | 2,7/2,5 | 50 | 4/16/80 | 120 |
350 | 2,7/2,5 | 50 | 4/16/80 | 140 |
SOLID LT Performance to rozwiązanie zapewniające precyzję i doskonałość podczas cięcia pełnych materiałow ze stali litej o niskiej wytrzymałości na rozciąganie.
Piła SOLID LT Performance, przeznaczona jest do cięcia stali o zawartości węgla poniżej 0,60%, doskonale nadaje się do obrabiania stalo o wytrzymałości na rozciąganie w zakresie 400 – 750 N/mm².
SOLID LT Performance został zaprojektowany tak, aby zapewnić ultra gładką powierzchnię cięcia przy zastosowaniu prędkości skrawania w zakresie 100 – 280 m/min i posuwu 0,06 – 0,10 mm/ząb. Typowymi produktami są: siłowniki hydrauliczne, piasty kół, kołnierze, osie i wały korbowe.
Zaprojektowany z myślą o wielu gałęziach przemysłu, SOLID LT Performance jest podstawowym wyborem dla centrów serwisowych stali, kuźnisch, zakładach z sekotra automotive oraz zakładach produkujących wiatraki i maszyny z wykorzystaniem elementów stalowych.
* Dostępne tylko w Austrii, Republice Czeskiej, Danii, Finlandii, Francji, Niemczech, Włoszech, Polsce, Słowacji, Szwecji, Szwajcarii, Wielkiej Brytanii i Stanach Zjednoczonych.
Zalety:
Aplikacje:
SOLID LT Performance idealnie nadaje się do cięcia stali litej o niskiej wytrzymałości na rozciąganie w zakresie 400 – 750 N/mm2 (zawartość węgla < 0,60%) w szerokim zakresie zastosowań związanych z cięciem materiałów pełnych, takich jak:
Typowe gatunki stali:
Uwaga: należy zwrócić uwagę na rodzaj obróbki cieplnej i średnicę, aby określić ostateczną wartość wytrzymałości na rozciąganie!
Typowe maszyny | |
Producent | Typ maszyny |
Amada | Seria CM(B) do CM(B)150 |
Noritake | Seria NCS do NCS150 |
Behringer / Eisele | Seria HCS do HCS150 |
Mega | Seria CS do CS150 |
Wagner / Trennjäger | Seria SPA do SPA150 |
Kasto | (vario-/grip-) prędkość serii C do prędkości C15 |
Everising | Seria P do P150 |
Nishisimax | Seria NHC do NHC150 |
Ficep | Seria S do S50 |
Tsune | Seria TJ/TK do TJ/TK150 |
Exactcut | Seria TAC do TAC155 |
Danobat / Plantool | Seria VCS/QCS |
Seria STANDARD SOLID LT Performance |
||||
Średnica (mm) |
Rzaz (mm) |
Otwór (mm) |
Lanowe | Nie. Liczba zębów (Z) |
285 | 2,0/1,7 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 60 |
285 | 2,0/1,7 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 80 |
315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 60 |
315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 80 |
360 | 2,7/2,25 | 40 | 4/12/90 4/16/80 | 60 |
360 | 2,7/2,25 | 40 | 4/12/90 4/16/80 | 80 |
360 | 2,7/2,25 | 50 | 4/12/90 4/16/80 | 60 |
360 | 2,7/2,25 | 50 | 4/12/90 4/16/80 | 80 |
460 | 2,7/2,25 | 50 | 4/14/90 4/16/80 | 60 |
460 | 2,7/2,25 | 50 | 4/14/90 4/16/80 | 80 |
Jeśli chodzi o osiągnięcie precyzji i doskonałości w cięciu pełnym materiałów ze stalo o średniej wytrzymałości na rozciąganie, możesz polegać na SOLID MT Performance.
Dedykowana do cięcia gatunków stali o zawartości węgla poniżej 0,60%, piła SOLID MT Performance wyróżnia się jako najwłaściwszy wybór do precyzyjnego cięcia pełnym materiałów o wytrzymałości na rozciąganie 500 – 1 000 N/mm².
SOLID MT Performance został opracowany, aby uzyskać wyjątkowo gładką powierzchnię cięcia przy zastosowaniu prędkości skrawania w zakresie 100 – 280 m/min i wartości posuwu w zakresie od 0,06 do 0,10 mm/ząb. Typowe zastosowania obejmują siłowniki hydrauliczne, piasty kół, kołnierze, osie i wały korbowe.
Piła SOLID MT Performance został zaprojektowany z myślą o wyjątkowej wydajności w wielu gałęziach przemysłu, jest ulubioną opcją w centrach serwisowych stali, kuźniach, zakładach z sektora automotive oraz zakładach produkujących wiatraki i maszyny z wykorzystaniem elementów stalowych.
* Dostępne tylko w Austrii, Republice Czeskiej, Danii, Finlandii, Francji, Niemczech, Włoszech, Polsce, Słowacji, Szwecji, Szwajcarii, Wielkiej Brytanii i Stanach Zjednoczonych.
Zalety:
Aplikacje:
SOLID MT Performance idealnie nadaje się do cięcia pełnych materiałów ze stali o średniej (i niskiej) wytrzymałości na rozciąganie w zakresie od 500 do 1 000 N/mm² (zawartość węgla < 0,60%) w różnorodnych zastosowaniach związanych z cięciem monolitycznym, w tym:
Typowe gatunki stali:
Uwaga: należy zwrócić uwagę na rodzaj obróbki cieplnej i średnicę, aby określić ostateczną wartość wytrzymałości na rozciąganie!
Typowe maszyny | |
Producent | Typ maszyny |
Amada | Seria CM(B) do CM(B)150 |
Noritake | Seria NCS do NCS150 |
Behringer / Eisele | Seria HCS do HCS150 |
Mega | Seria CS do CS150 |
Wagner / Trennjäger | Seria SPA do SPA150 |
Kasto | (vario-/grip-) prędkość serii C do prędkości C15 |
Everising | Seria P do P150 |
Nishisimax | Seria NHC do NHC150 |
Ficep | Seria S do S50 |
Tsune | Seria TJ/TK do TJ/TK150 |
Exactcut | Seria TAC do TAC155 |
Danobat / Plantool | Seria VCS/QCS |
Seria STANDARD SOLID MT Performance | ||||
Średnica (mm) |
Rzaz (mm) |
Otwór (mm) |
Lanowe | Nie. Liczba zębów (Z) |
285 | 2,0/1,7 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 60 |
285 | 2,0/1,7 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 80 |
315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 60 |
315 | 2,3/2,0 | 32 | 4/9/50 4/11/63 | 80 |
360 | 2,7/2,25 | 40 | 4/12/90 4/16/80 | 60 |
360 | 2,7/2,25 | 40 | 4/12/90 4/16/80 | 80 |
360 | 2,7/2,25 | 50 | 4/12/90 4/16/80 | 60 |
360 | 2,7/2,25 | 50 | 4/12/90 4/16/80 | 80 |
460 | 2,7/2,25 | 50 | 4/14/90 4/16/80 | 60 |
460 | 2,7/2,25 | 50 | 4/14/90 4/16/80 | 80 |
Piły tarczowe TCT TubeMaster zostały zaprojektowane specjalnie do orbitalnego przecinania z wykorzystaniem na maszynach latających.
Kluczowe cechy tego narzędzia to odporne na pękanie końcówki zębów wykonanych z węglików spiekanych, zabezpieczone zaawansowaną technologicznie powłoką PVD na bazie TiAlN.
W połączeniu z geometrią ułatwiającą skrawanie, zapewnia płynne odprowadzanie wiórów, a uzyskana powierzchnia po przecięciu zbliżona jest do tej uzyskiwanej w procesie frezowania. Zastosowana geometria zmniejsza również wibracje podczas cięcia cienkościennych rur (<4 mm), zapewniając tym samym doskonałą żywotność ostrza.
Nowa generacja produktów TubeMaster ma nową konstrukcję korpusu, nowy gatunek węglika, nową geometrię końcówki zęba i specjalną powłokę. Skutkuje to bardziej płynnym procesem cięcia a w ślad za tym dłuższą żywotnością samego narzędzia.
Zalety:
Zastosowanie:
Uwaga: Aby spełnić wyższe wymagania dotyczące prędkości linii lub zmniejszyć poziom wibracji, można zastosować znacznie wyższe prędkości skrawania (do 600 m / min). Posuw można zwiększyć, zachowując maksymalny współczynnik wypełnienia 10. Przestrzegaj maksymalnej głębokości cięcia 3 mm.
Piła TCT TubeMaster Stainless została opracowana specjalnie do cięcia rur ze stali nierdzewnej na orbitalnych piłach latających.
Piły te mogą być wykorzystywane przy zastosowaniu prędkości cięcia od 60 do 120 m/min.
TCT TubeMaster Stainless zapewnia długi czas sprawności linii dzięki żywotności ostrza do 3,5 m2 a wszystko to w połączeniu z wysoką jakością cięcia i wydajnością produkcyjną.
Zastosowanie:
Uwaga: Aby spełnić wyższe wymagania dotyczące prędkości linii lub zmniejszyć poziom wibracji, można zastosować znacznie wyższe prędkości skrawania (do 600 m / min). Posuw można zwiększyć, zachowując maksymalny współczynnik wypełnienia 10. Przestrzegaj maksymalnej głębokości cięcia 3 mm.
TPowlekana powłoką PVD piła TCT ScarfMaster została specjalnie zaprojektowana do pracy z wykorzystaniem profilarek, do aplikacji z trudną w obróbce wypływką wewnętrzną.
Charakteryzuje się specjalną geomtrią zęba z węglika spiekanego w połączeniu z jego wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne.
Dzięki mocnemu korpusowi piły uzyskujemy maksymalne podparcie zębów. W ślad za tym uzyskujemy połączenie ząb / korpus o bardzo wysokiej stabilności i odporności na złamania. To natomiast przekłada się na wydłużoną żywotność samego narzędzia.
Zalety
Zastosowanie:
Uwaga: Najczęstszym powodem zniszczenia narzędzia w przypadku profilowania z wewnętrzną wypływką jest uszkodzenie zębów. Zwiększenie prędkości skrawania i przy jednoczesnym obniżeniu posuwu zwykle poprawia żywotność ostrza. Żywotność ostrza w dużym stopniu zależy od rozmiaru, orientacji i gatunku materiału wypływki. W związku z tym nie można zagwarantować trwałości ostrza. Żywotność ostrza zazwyczaj znacznie się różni w zależności od operatora / załogi, który ma wpływ na właściwości wewnętrznej wypływki.
SpeedMaster to piła TCT do cięcia “w locie” na profilarkach.
Daje możliwość znacznego zwiększenia prędkości linii produkcyjnej i obniżenia kosztów produkcji.
Tam, gdzie osiągnięte zostały ograniczenia prędkości cięcia dla powlekanych frezów tarczowych HSS, piły TCT SpeedMaster stanowią skuteczne rozwiązanie.
Zalety
Zastosowanie
Uwaga: Aby spełnić wyższe wymagania dotyczące prędkości linii lub zmniejszyć poziom wibracji podczas cięcia rur cienkościennych można zastosować wyższe prędkości cięcia (do 500 m / min). W razie potrzeby posuw można podwoić, zachowując maksymalny współczynnik wypełnienia 10%.
Piła TCT CX 5 została specjalnie zaprojektowana do cięcia cienkościennych rur.
Ze względu na swoje właściwości “lekkiego” skrawania jest bardzo dobrze przystosowana do stosowania w szerokiej gamie przecinarek automatycznych.
Zastosowanie:
Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, zwracaj uwagę na wibracje podczas cięcia mniej stabilnych produktów (użyj szczęk kształtowych)
Wysoka zawartość niklu w rurach ze stali nierdzewnej austenitycznej utrudnia ich cięcie przy użyciu frezów tarczowych HSS.
Dzięki specjalnej geometrii zębów z węglika spiekaniego oraz powlekaniu powłoką PVD stosując TCT CX 4 uzyskuje się doskonałą jakość powierzchni po przecięciu i wolne od zadziorów końce rur.
Zastosowanie:
Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, zwracaj uwagę na wibracje podczas cięcia mniej stabilnych produktów (użyj szczęk kształtowych). Wybór oleju do cięcia jest niezbędny, aby osiągnąć wysoką żywotność narzędzia (sugerowane Castrol B30 lub B335). Ze wględu na pozytywną geometrię, aby zapobiec uszkodzeniu zębów, zaleca się ostrożne obchodzenie się z narzędziem.
CX 3 został opracowany specjalnie do cięcia rur na wysokowydajnych przecinarkach automatycznych, przy wyższej maksymalnej prędkości cięcia niż stosowane przy użyciu frezów tarczowo piłkowych HSS.
Możliwie najwyższą efektywność uzyskuje się na maszynach z możliwością nastawu zmiennej wartości posuwu podczas przecinania.
Zastosowanie:
Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia.