Cięcia orbitalne na proflarkach

 

Piły tarczowe TCT TubeMaster zostały zaprojektowane specjalnie do orbitalnego przecinania z wykorzystaniem na maszynach latających.

Kluczowe cechy tego narzędzia to odporne na pękanie końcówki zębów wykonanych z węglików spiekanych, zabezpieczone zaawansowaną technologicznie powłoką PVD na bazie TiAlN.

W połączeniu z geometrią ułatwiającą skrawanie, zapewnia płynne odprowadzanie wiórów, a uzyskana powierzchnia po przecięciu zbliżona jest do tej uzyskiwanej w procesie frezowania. Zastosowana geometria zmniejsza również wibracje podczas cięcia cienkościennych rur (<4 mm), zapewniając tym samym doskonałą żywotność ostrza. Nowa generacja produktów TubeMaster ma nową konstrukcję korpusu, nowy gatunek węglika, nową geometrię końcówki zęba i specjalną powłokę. Skutkuje to bardziej płynnym procesem cięcia a w ślad za tym dłuższą żywotnością samego narzędzia. Zalety:

  • Wysoka prędkość linii
  • Długa żywotność narzędzia
  • Umożliwia przecinanie rur ze stali o wysokiej wytrzyałości API (do 110 KSI, X80, HT)
  • Cięcie bezgratowe

Zastosowanie:

  • Cięcie orbitalne na maszynach latających
  • Prędkość cięcia: 350 m/min (wartość początkowa)
  • Wypełnienie przestrzeni międzyzębnej 1/2 w relacji 1/3. Wartość początkowa 0,05/0,15 mm/ząb

Uwaga: Aby spełnić wyższe wymagania dotyczące prędkości linii lub zmniejszyć poziom wibracji, można zastosować znacznie wyższe prędkości skrawania (do 600 m / min). Posuw można zwiększyć, zachowując maksymalny współczynnik wypełnienia 10. Przestrzegaj maksymalnej głębokości cięcia 3 mm.

Cięcie rur ze stali nierdzewnej na orbitalnych maszynach latających

 

Piła TCT TubeMaster Stainless została opracowana specjalnie do cięcia rur ze stali nierdzewnej na orbitalnych piłach latających.

Piły te mogą być wykorzystywane przy zastosowaniu prędkości cięcia od 60 do 120 m/min.

TCT TubeMaster Stainless zapewnia długi czas sprawności linii dzięki żywotności ostrza do 3,5 m2 a wszystko to w połączeniu z wysoką jakością cięcia i wydajnością produkcyjną.

Zastosowanie:

  • Orbitalne cięcie na maszynach latających
  • Sugerowana prędkość cięcia: 60-120 m/min
  • Posuw: 0,035-0,10 mm/ząb
  • Piły TCT TubeMaster Stainless są dostępne dla wszystkich orbitalnych maszyn do przecinania

Uwaga: Aby spełnić wyższe wymagania dotyczące prędkości linii lub zmniejszyć poziom wibracji, można zastosować znacznie wyższe prędkości skrawania (do 600 m / min). Posuw można zwiększyć, zachowując maksymalny współczynnik wypełnienia 10. Przestrzegaj maksymalnej głębokości cięcia 3 mm.

Cięcie pojedyńcze i podwójne z wewnętrzną wypływką

 

TPowlekana powłoką PVD piła TCT ScarfMaster została specjalnie zaprojektowana do pracy z wykorzystaniem profilarek, do aplikacji z trudną w obróbce wypływką wewnętrzną.

Charakteryzuje się specjalną geomtrią zęba z węglika spiekanego w połączeniu z jego wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne.

Dzięki mocnemu korpusowi piły uzyskujemy maksymalne podparcie zębów. W ślad za tym uzyskujemy połączenie ząb / korpus o bardzo wysokiej stabilności i odporności na złamania. To natomiast przekłada się na wydłużoną żywotność samego narzędzia.

Zalety

  • Wysoka prędkość linii
  • Duża żywotność narzędzia
  • Wydajne przecinanie wypływki wewnętrznej
  • Cięcie rur o wysokiej wytrzymałości API
  • Dostępność różnych geometrii zęba

Zastosowanie:

  • Produkcja na maszynach latających produktów z wypływką wewnętrzną o wysokiej wytrzymałości
  • Prędkość cięcia: 400-500 m/min
  • Wypełnienie przestrzeni międzyzębnej 1/2/3 w relacji 1/1/1. Wartość początkowa 0,04 mm/ząb
  • Piła TCT ScarfMaster jest dostępna dla takich maszyn jak MTM, OTO mills, Nakata and Olimpia

Uwaga: Najczęstszym powodem zniszczenia narzędzia w przypadku profilowania z wewnętrzną wypływką jest uszkodzenie zębów. Zwiększenie prędkości skrawania i przy jednoczesnym obniżeniu posuwu zwykle poprawia żywotność ostrza. Żywotność ostrza w dużym stopniu zależy od rozmiaru, orientacji i gatunku materiału wypływki. W związku z tym nie można zagwarantować trwałości ostrza. Żywotność ostrza zazwyczaj znacznie się różni w zależności od operatora / załogi, który ma wpływ na właściwości wewnętrznej wypływki.

 

Cięcie pojedyńcze i podwójne na profilarkach bez wewnętrznej wypływki

 

SpeedMaster to piła TCT do cięcia “w locie” na profilarkach.

Daje możliwość znacznego zwiększenia prędkości linii produkcyjnej i obniżenia kosztów produkcji.

Tam, gdzie osiągnięte zostały ograniczenia prędkości cięcia dla powlekanych frezów tarczowych HSS, piły TCT SpeedMaster stanowią skuteczne rozwiązanie.

Zalety

  • Eksremalnie wysoka prędkość linii ze względu na bardzo krótkie czasy cięcia
  • Bardzo dobra jakość powierzchni po przecięciu; cięcie bezgratowe
  • Zredukowany chwyt boczny

Zastosowanie

  • Pojedyńcze i podwójne maszyny latające zaprojektowane do produkcji z wykorzystaniem pił TCT; produkcja wyrobów z niewielką wypływką lub jej całkowitym brakiem.
  • Produkcja rur o wytrzymałości do 1800 N/mm2
  • Prędkość cięcia: 350 m/min (wartość początkowa)
  • Wypełnienie przestrzeni międzyzębnej 1/2/3 w relacji 1/2/0,8. 0,05/0,10/0,04 mm/ząb

Uwaga: Aby spełnić wyższe wymagania dotyczące prędkości linii lub zmniejszyć poziom wibracji podczas cięcia rur cienkościennych można zastosować wyższe prędkości cięcia (do 500 m / min). W razie potrzeby posuw można podwoić, zachowując maksymalny współczynnik wypełnienia 10%.

Cięcie wysokowydajne twardych rur z użyciem niestabilnych przecinarek tarczowych

 

Piła TCT CX 5 została specjalnie zaprojektowana do cięcia cienkościennych rur.

Ze względu na swoje właściwości “lekkiego” skrawania jest bardzo dobrze przystosowana do stosowania w szerokiej gamie przecinarek automatycznych.

Zastosowanie:

  • Cienkościenne rury o wysokiej twardości przecinane z wykorzystaniem lżejszych maszyn
  • Cięcie mniej stabilnych profili zamkniętych o dużej twardości na maszynach o wysokiej wydajności
  • Prędkość cięcia: 280 – 180 m/min (LCL= 15mm, wysoka twardość – LCL >30mm, wytrzymałość na rozciąganie >1200 N/mm2.
  • Wypełnienie przestrzeni międzyzębnej 1/2/3 w relacji 1/2/0,8. Wartości 0,04/0,08/0,03 mm/ząb
  • Maszyny: Kasto, Bewo, RSA, Adige, Sinico, Rattunde

Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, zwracaj uwagę na wibracje podczas cięcia mniej stabilnych produktów (użyj szczęk kształtowych)

Perfect surface finish and burr-free tube ends cutting austenitic stainless steel tubes

 

Wysoka zawartość niklu w rurach ze stali nierdzewnej austenitycznej utrudnia ich cięcie przy użyciu frezów tarczowych HSS.

Dzięki specjalnej geometrii zębów z węglika spiekaniego oraz powlekaniu powłoką PVD stosując TCT CX 4 uzyskuje się doskonałą jakość powierzchni po przecięciu i wolne od zadziorów końce rur.

Zastosowanie:

  • Wysokowydajne cięcia rur wykonanych ze stali nierdzewnej (austenitycznej, ferrytycznej)
  • Sugerowana prędkość cięcia: 80-140 m/min
  • Posuw: 0,06-0,12 mm/ząb
  • Maszyny: Machines: Rattunde, Soco, Bewo, RSA, Sinico

Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, zwracaj uwagę na wibracje podczas cięcia mniej stabilnych produktów (użyj szczęk kształtowych). Wybór oleju do cięcia jest niezbędny, aby osiągnąć wysoką żywotność narzędzia (sugerowane Castrol B30 lub B335). Ze wględu na pozytywną geometrię, aby zapobiec uszkodzeniu zębów, zaleca się ostrożne obchodzenie się z narzędziem.

Idealny do cięcia rur stalowych z użyciem wysokowydajnych automatycznych przecinarek tarczowych

 

CX 3 został opracowany specjalnie do cięcia rur na wysokowydajnych przecinarkach automatycznych, przy wyższej maksymalnej prędkości cięcia niż stosowane przy użyciu frezów tarczowo piłkowych HSS.

Możliwie najwyższą efektywność uzyskuje się na maszynach z możliwością nastawu zmiennej wartości posuwu podczas przecinania.

Zastosowanie:

  • Cięcie rur stalowych o wytrzymałości pomiędzy 600-1500 N/mm2
  • Sugerowana prędkość cięcia: 180-280 m/min
  • Posuw: 0,04-0,16 mm/ząb
  • Maszyny: Rattunde, Soco, Sinico, Bewo, RSA, Plantool, Adige, OMP
  • Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, zwracaj uwagę na wibracje podczas cięcia mniej stabilnych produktów (użyj szczęk kształtowych), staraj się wybierać ten sam rodzaj narzędzia (jednakowa ilość zębów) do cięcia wszystkich swoich produktów.

Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia.

Wysokowydajne cięcie rur

 

Champion TH jest częścią nowej generacji pił TCT – zapewniających wyjątkowo wysoką wydajność i bardzo długą żywotność.

Ten produkt został opracowany do cięcia cienkościennych rur o wytrzymałości na rozciąganie do 1800 N / mm2.

Zalety:

Champion TH jest najlepszym rozwiązaniem gdy:

  • Naszym zadaniem jest przecinanie rur o wytrzymałości do 1800 N/mm2
  • Chcemy używać wysokich wartości prędkości cięcia siegających 350 m/min
  • Stosujemy wysokie posuwy

Zastosowanie:

  • Wysokowydajne cięcie rur cienko- i średnio-ściennych o wysokiej wytrzymałości, z użyciem wysokiek klasy przecinarki tarczowej
  • Prędkość cięcia: 280-220 m/min
  • Wypełnienie przestrzeni międzyzębnej 1/2/3 w relacji 1/3/0,8. Wartości 0,05/0,15/0,04 mm/ząb
  • Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia

Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia.

HSS Fernox – Frez tarczowy HSS o wszechstronnym zastosowaniu

 

Dzięki wyjątkowej powłoce PVD chroniącej przed zużyciem, która zapewnia bardzo niski współczynnik tarcia, frez tarczowy HSS Fernox jest ekonomicznym rozwiązaniem do cięcia cienkościennych rur konstrukcyjnych i niestopowej stali narzędziowej.

Podczas cięcia rur i profili na piłach ręcznych i półautomatycznych, Fernox pozwala na większą prędkość cięcia niż frez pasywowany parą wodną. Z powodzeniem może być też używany do cięcia cienkościennych rur na maszynach automatycznych.

Fernox doskonale nadaje się również do cięcia rur i profili ze stali nierdzewnej.

Zalety w porównaniu do narzędzi pasywowanych:

  • Dłuższa żywotność narzędzia
  • Zwiększona efektywność procesu produkcji
  • Mniejszy koszt cięcia
  • Wyższa wydajność produkcji
  • Idealny do cięcia zarówno stali konstrukcyjnej, jak i nierdzewnej

Zastosowanie:

  • Wszystkie cienkościenne rury ze stali konstrukcyjnej i niestopowej
  • Wytrzymałość na rozciąganie do 600 N / mm2
  • Stal – Sugerowana prędkość skrawania: 60 – 120 m/min
  • Austenityczna stal nierdzewna (seria 300) – Sugerowana prędkość cięcia: 30 – 50 m/min
  • Ferrytyczne bez Ti (409 i 412) – Sugerowana prędkość cięcia: 220 – 260 m/min
  • Ferrytyczne z Ti (441) – Sugerowana prędkość cięcia: 60 – 120 m/min
  • Posuw: 0,03 – 0,09 mm / ostrze
  • Maszyny: ręczne, półautomatyczne, automatyczne oraz profilarki
Kinkelder Champion TL saw blade

Cięcie rur o niskiej wytrzymałości na wysokowydajnych przecinarkach tarczowych

 

Dzięki nowemu gatunkowi węglika, powłoce PVD, konstrukcji korpusu i geometrii zębów poprawiającej odprowadzenie wiórów, seria Champion TL uosabia nasze najnowsze innowacje do wysokowydajnego cięcia rur z wykorzystaniem pił TCT.

Piła TCT Champion TL została zaprojektowana do cięcia rur o wytrzymałości do 850 N / mm2 na wysokowydajnych stacjonarnych przecinarkach tarczowych wysokiej klasy.

Dzięki nowemu gatunkowi węglika, nowej powłoce PVD której celem jest uzyskanie jak najlepszą jakość powierzchni samego narzędzia oraz nowej geometrii zębów i konstrukcji korpusu celem lepszego odprowadzania wiórów, piła TCT Champion TL ma zazwyczaj wydłużoną o 50% swoją żywotność względem TCT CX 3 .

Zastosowanie:

  • Cięcie rur stalowych o wytrzymałości do 850 N/mm2
  • Sugerowane prędkości cięcia: 180-280 m/min
  • Posuw: 0,04-0,24 mm/ząb
  • Maszyny: Wysokowydajne-stabilne maszyny stacjonarne takie jak: Rattunde, Sinico, Bewo, RSA, Adige, Tsune

Uwaga: Przestrzegaj 10% współczynnika wypełnienia, używaj szczotki drucianej wspomagającej odprowadzanie wiórów i wysokiej jakości oleju podczas cięcia.